光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝，是指將成品不銹鋼管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后以適當的速度冷卻。目的是降低硬度和改善可加工性。消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形和裂紋傾向；細化晶粒，調整結構，消除結構缺陷。是冷軋連續熱鍍鋅生產線上的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前汽車板生產對爐內氣氛的要求很高，一般殘氧量在10ppm以下，露點在-40以下。爐子里氣氛的好壞很大程度上取決于爐子本身的氣密性。

　　光亮退火爐氣密性的困難主要在于爐體面積大，管道復雜，有很多可能泄漏的位置。對機密性的檢測要一般化和制度化。

　　1、確定光亮退火爐保密檢驗的關鍵部分。

　　這些主要部分通常包括：

　　1)維修時更換設備部件。檢查時移動的爐子和管道部分都要用作檢查的關鍵部位。

　　2)開放式頂蓋、底蓋、通孔、維修門。

　　3)入口密封輥縫。

　　4)爐殼和循環管道的伸縮縫、爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭、焊接端口等。

　　5)水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。

　　6)分析儀采樣擬合等。

　　2、正壓部分

　　在正常生產過程中，退火爐要保持150-300Pa的微靜壓。

　　1)泄漏的判斷。通過觀察在線氧氣ppm分析儀測量數據，部分殘余氧氣突然升高，可能會導致爐殼或循環管道泄漏。

　　2)檢查方法和工具。工具室氫探測器。是檢查爐子里的氫氣是否在3%以上，用便攜式氫氣探測器檢查漏氣的爐子段的氣密性，主要部位是頂部維修焊接等。氫探測器在檢查泄漏部位時會發出警報。

　　3、負壓部分

　　循環風機的吸入端是負壓，如果負壓部位泄漏，空氣就會被吸入爐內。

　　1)泄漏的判斷。通過觀察在線分析儀測量數據的變化，可以判斷這個風扇是否有泄漏。

　　2)方法和工具。負壓泄漏點可以通過上述方法將負壓轉換為正壓，然后使用氫探測器進行檢查，特別是使用負壓泄漏設備——氦泄漏器進行檢查。

　　3)、負壓部分的檢查的氣密性檢查應確定泄漏檢驗的重點，使用正確的檢測工具和方法，確保爐子的氣密性，有效改善爐內氣氛，使用正確的處理方法，以生產高表面質量的鍍鋅產品。