氨分解爐是分解氨的專用設備，分解時，原料是液氨，裂解后得到由氫氣和氮氣組成的混合氣體，再經過分子篩吸附凈化器處理。氨分解爐主要是通過吸熱膨脹反應，所以提高溫度有利于氨裂解，同時是體積膨脹反應，降低壓力有利于氨的分解，氨分解爐為使用的理想狀態。

　　氨分解爐的使用注意事項有什么啊？下面我們大家一起來分析一下。

　　1.確認氨煅燒爐需要處于工作狀態，能夠處理壓縮空氣中的大部分油、水、灰塵和雜質。2.配備專職氨分解爐操作和維護管理人員，并進行專門培訓，氨煅燒爐外觀應保持清潔，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。3.整個合成氨生產系統采用220V電源。請注意用電安全。非專業人員不得擅自操作電器或改動電路。4.氨發生器外的管道采用銅管或不銹鋼管(后為鍍鋅管)螺紋連接或焊接。5.使用前，打開氨分解爐電源，讓空氣冷卻器預冷5分鐘左右，再打開氨發生器。6.按技術要求對氨分解爐進行維護和保養，確保空氣質量，氨分解爐需要至少每年檢修維護一次。7.不要隨意移動電控柜內的電氣部件，不要隨意拆卸氣動管路閥門，不要隨意旋轉調試人員調節的閥門，以免影響氨氣的純度。8.氨分解爐啟動前，入口處的壓縮空氣壓力需要在0.7Mpa以上，否則不能充分發揮氨機的效率。9.氨是一種有毒氣體，有刺激性氣味，對人的眼睛和呼吸器官有害。應防止泄漏，尤其是防止人體接觸液氨，否則會灼傷皮膚。

　　氨分解爐如何進行日常保養？下面我們大家一起來分析一下。

　　1.定期檢查并保持設備氣路系統的氣密性。氨氣泄漏有刺激性氣味，而分解氣體無色無味，但易燃易爆。2、定期檢查分解爐的壓力是否過高，3.定期檢查氨入口流量計流量是否過大，液氨是否沖入。4.有中間罐或液氨儲罐時注意觀察液位壓力，壓力為0.3～0.8Mpa為宜，液位根據實際低于滿刻度的15%就要及時對策（液氨是否能及時供應），高于75%就要注意切斷液氨供應(氨瓶，槽車等)。5.用氨瓶供應時，注意液氨是否用完并及時更換。6.定期檢查所有壓力表顯示是否正常。7.定期檢查烘干機開關是否正常，開關是否正確。8、氨罐或中間罐液位及其附近有無異常。9、定期檢查氨分解減壓閥是否靈敏，是否失靈。